皮草定制的工艺流程涉及多个关键步骤，以下是按照清晰的格式归纳的工艺流程：

一、前期准备

原料采集：皮草的原料主要来自于动物毛发，如狐狸、貂、水貂等。原料的选择应注重毛发的密度和质地，以确保后续工艺的顺利进行。

剥皮：根据动物种类和特点，采用合适的方法进行剥皮。剥皮过程必须严谨，以确保皮草的完整性和质量。

清理与加工：剥离动物体表的脂肪、血液、肌肉等杂质，并撕去内层的筋膜，使皮草更加柔软和适合加工。

二、初步处理

进料处理：对初步清理后的皮草进行进一步的处理，包括浸泡、漂洗和泡发等步骤，以去除残留污渍和异味。

柔顺与整理：通过特殊的机械和化学处理，使皮草纤维更加柔软，易于加工和整理。

鞣制：使用鞣剂进行表面处理，使动物皮肤变为皮革，增加其质地和寿命。

三、中期制作

革毛：将鞣制后的皮草经过几遍漂洗和柔软，使其柔顺并去除其表面的多余毛发。

革毛后处理：在革毛后，对皮草进行整理、梳理和修剪，使其更加完美和具有装饰性。

设计：设计师根据要求和创意，结合皮草的原料及工艺特点，进行款式设计。

确定用料：根据不同的设计方案，选用适合的毛皮品种，注意毛皮的大小、毛份、底绒的颜色等差异。

制板：根据设计的款式制作纸样，注意皮草服装不需要留出缝份，而是通过每片裘皮的长短宽窄的调整来塑造立体身型。

制作布样：用坯布沿样板裁剪并缝制出来，再划上毛皮条纹的倒顺方向，给模特试身确认毛的倒顺是否合适。

试样：将缝制好的布样由模特试穿，根据穿着的合适度、款式等方面进行修改。

修板：根据试样结果、设计师及毛皮工匠的意见修改纸样，确定生产的最终样板。

四、后期加工

算料与配皮：依据选择的裘皮品类及纸样，计算所选用料的用量，并将裘皮的排列顺序标于纸样之上。根据所算的裘皮的用量，将此种裘皮中毛色、毛质相近的依数匹配出来，以备制作。

开皮与裁皮：将毛皮动物由原先的筒状从腹中线裁开，使之成为一片皮张。然后根据款式设计，固定好皮草的逆顺方向，按照纸样进行裁皮。

车缝：在车缝过程中，必须遵循的原则包括车缝的尺寸大小需与毛皮的厚度相对应、缝线的颜色必须与底毛相一致、缝线的张力也要根据毛皮的厚薄做相应的调整、缝步深度的选择决定毛皮的平整性。

再钉皮与修样：再钉皮起到一个对缝制好的皮张再次定型的作用，同第一次一样将车缝后的衣片钉于木板上。然后根据钉制定型的衣片，按照样板惊醒修剔整齐，再进行缝制。

熨烫与后整理：在裘皮服装的制作中，适时地或局部地无水熨烫以便于解决一些临时问题。最后进行去尘、去杂质等后整理工作。

五、最终装配

制品装配：将制作完成的皮草制品进行装配，如加入扣子、拉链等辅助材料，并进行最后的检查和修饰工作，以确保制品的完美。

通过以上工艺流程，皮草定制从原料采集到最终成品，经过精心加工和处理，使得原本普通的皮毛焕发出迷人的艺术魅力，成为独具魅力的皮草制品。